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瓦斯、煤矸石过去是煤矿的大害，如今担当起创造利润的角色。晋煤集团完成了这样的角色转换。

长期以来，人们认为煤矸石既污染环境又派不上什么用场，对它无技可施。而今煤矸石已经成了生产新型建筑材料和发电原料。目前，晋煤集团已拥有装机容量为3.6万千瓦的煤矸石电厂、1.8万千瓦的成庄热电厂，仅去年一年就转化煤矸石36万吨。目前，正在建设的成庄煤矸石综合利用电厂规模为1×50兆瓦，所用燃料为成庄矿选煤厂洗后煤泥和煤矸石，正常运行后年利用煤矸石约10万吨。成立于2004年的凤飞煤矸石砖厂今年的生产规模将达到6500万块，年利用煤矸石10.4万吨。同时，晋煤集团以煤矸石电厂排出的灰渣为原料，正拟建一个年产6000万块粉煤灰空心砖厂，努力实现灰渣的综合利用。目前，晋煤集团每年可利用煤矸石56万吨，相当于节约标准煤8万吨。

在晋煤集团所属的金驹公司的控股子公司———晋城康厦建材公司，记者看到，一块块由煤矸石和页岩烧制而成的新型煤矸石砖比传统的粘土砖大，砖身有规则的小孔，坚硬而工整。公司负责人告诉我们，煤矸石砖比传统的粘土砖强度高、外观好、寿命长，是国家推广的新型节能环保型建材产品，同传统的粘土砖相比，以砌1立方米砖墙为例，可节约用工25%，折合人民币8.65元；节约砂浆15%，折合人民币4.4元，同时还可免收墙改基金8元，总计为21.05元。用煤矸石砖修建房屋，在同温条件下，自然室温在夏季比粘土砖室温低3度左右，冬季要高出粘土砖室温3至5度，无论是环保效益，还是社会效益都非常显著。

与煤矸石综合利用相比，晋煤集团的煤层气开发更是先声夺人。早在1992年，晋煤集团就开始对煤层气综合开发利用进行了探索。1997年，他们建成了第1个2×2000千瓦煤层气发电站后，1999年又利用寺河矿井下抽采的煤层气建成了4×2000瓦斯电站和1×3000千瓦蒸气机组，目前装机容量已达1.5万千瓦。在用煤层气进行发电的同时，他们还积极实施煤层气替代水煤气工程，建成了目前全国最大的日压缩6万立方米能力的潘庄煤层气压缩站。还利用槽车运输方式，向城区2万户居民供气。煤层气输气管道工程也在加紧进行中，建成后将形成年10亿立方米的输送能力。同时，他们还对部分汽车、锅炉等用气进行改造，目前市区范围内已改装了1400余辆燃气汽车。用煤层气替代煤炭，晋煤集团每年可减少烟尘排量610.74吨，二氧化硫572.8吨，烟尘39.65吨。各加气站每年节省燃油2920吨，同时减少了一氧化碳等可吸入颗粒物的排放。

用煤矸石做砖，用煤层气发电做饭，变废为宝，综合利用，都是晋煤集团节能减排提高资源综合利用效益的成果，也让人看到了大型煤炭企业科学发展、集约发展的崭新形象。

本报记者  杜燕