9月17日，记者来到泽州县巴公镇，从渠头村一路走过去，在大片大片的绿色田野中，时不时看到一块块白蓝相间的厂区以及厂区里各种设备和管线。金工铸造、兰花清洁能源、清慧汽配……一块块企业招牌从车窗外一闪而过。

        “巴公化工园区早成历史了！现在园区对外的名字叫巴公工业园区，计划在不久的将来正式改名为巴公循环经济工业园区。”听到记者要采访巴公化工园区，工业园区管委会副主任司军亮赶忙纠正。据他介绍，巴公工业园区始建于2003年，南、北两区规划面积40多万平方公里，现有已投产企业20家，在建企业16家，是一个以煤化工、钢铁、精密铸造、机械电子、新型材料为主的综合园区。2008年，该园区被省里相关部门确定为“省级循环经济试点园区”。

        “什么是循环经济？”记者好奇了。

        “这得你自己去了解。”司军亮卖了个关子。

        说话间，车已经在东方实业发展有限公司门口停下。“这是一家股份制有限公司，是我市一家产业结构调整示范企业，也是工业园区里典型的循环经济企业。原来是一家小型冶铸企业，现在已经发展成为铸造、电力、建材、汽车配件一体化的新型企业，其中冶铸是核心产业，电力是拓展产业，新型建材是辐射产业。”司军亮介绍说。

        参观厂区时，东方公司的职员候利兵一边走一边介绍：“高炉生产铁水，同时产生的一氧化碳用来发电，电能又用于中频炉生产，通过中频炉铁水直接变成铸件，铸件经加工后成为汽车配件，另外冶铸产生的水渣和电厂的粉煤灰还能烧结砖厂的原料，通过企业内部生产的小循环，整个生产环节需要外购的只有焦炭和铁矿石，却能生产出多种产品。这种通过资源的循环利用，实现以最小的资源消耗、最小的污染来获得最大的发展，就是循环经济。”

        “企业内部的小循环不仅降低了废弃物排放，还大幅度降低企业生产的综合能耗，让企业降低了生产成本。”候利兵说，“光发电这一块，按照一天发电6000KW计算，一年可为企业节省下数百万元。”

        “除了企业内部的小循环，园区各企业之间还有大循环。”司军亮说。既提高了产品质量，也节省了企业成本，同时也可以解决一些企业的废物排放问题。

        记者了解到，巴公工业园区已经聚集了晋城煤化工公司、天泽集团、兰花集团、福盛钢铁公司等30多家企业，目前园区内已有五大行业循环经济初步展开，形成了三个新的产业发展链条：冶铸———机加工———装备制造业、煤———新型化工系列产品、煤———电———建材。

        五大行业中，以福胜钢铁公司为首的钢铁行业通过投资建设蒸汽回收管道和尾气发电项目，对尾气、蒸汽进行了综合利用；以东方、金工为代表的铸造行业通过采用高炉双联短流程铸造工艺，每年节省20万吨标准煤；以宝基、星冉建材为代表的建材行业每年消化煤矸石、粉煤灰、炉渣等300万吨；以天泽、巴公化肥厂为代表的化工行业通过改造节水工艺，建立中水处理池、冷却水闭合循环系统，达到工业污水基本不外排；在污水处理行业，兰花工业污水处理有限公司一期建成，日处理污水3万方，待规划二期回水工程建成后，可使污水重复利用率达到80%，解决园区企业未来供水问题。

        司军亮告诉记者，巴公工业园区今后将把生态化重组作为工作重点，“例如，提高煤化工行业精细化率、提高钢铁行业技术和装备水平、提高新型材料行业技术水平、生产更高档的耐火材料和建筑陶瓷等，并促使企业在内外形成更多循环。”（记者 郜晋龙）