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无水印染企业商机

    本发明属于印染工艺,具体涉及一种厚重涤纶毯布的免水洗高色牢度轧染工艺。背景技术:涤纶织物具有**度、耐摩擦、不易变形、快干、低成本等优点,被广泛应用于服装、家纺、装饰用布等领域。其中,厚重涤纶毯布可用于加工地毯、毛毯、毛绒玩具、汽车内饰等产品,近年来市场需求持续旺盛,据统计2018年1~10月我国出口毛毯达到,创汇超。原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势,占比极少,染色是获得有色毯布的重要途径。当前,对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺,以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但,上述染色方法均需要消耗大量的水资源,同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。水资源的消耗是毯布染色加工的重要成本,同时排放有色废水的处理难度大,费用高。为降低染色加工成本,贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求,针对涤纶毯布开发免水洗染色新工艺具有重要意义。姜志新采用涂料轧染染色工艺实现了涤纶织带的免水洗染色,不*使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性,同时该工艺还具有节能减排的优势。涵盖男士、女士和儿童等多个款式。江苏可调无水印染服务放心可靠

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    近日,上海国际纺织工业展览会在上海新国际博览中心举行,本届纺织工业展围绕“智能制造”主题,旨在展示各国先进的纺织印染技术和设备。展会期间,21世纪经济报道记者就目前纺织印染行业所面临的行业前景与发展趋势,采访了多家国内外的纺织印染企业。其中,在博览中心W1馆B27展位,记者采访了来自于英国剑桥的纺织印染企业AlchemieTechnology的董事长AlanHudd博士,了解国际先进的无水印染技术正计划进入国内市场,以满足纺织产业的整体转型升级需求。从技术角度,Endeavour智能无水印染技术的确迎合了目前国内纺织业对于节能减排的技术需求,同时也迎合了国内纺织印染产业升级的整体趋势。国内的从业企业又该如何应对呢?国外昂贵的先进设备造价是否能够被国内大多数规模并不突出的中小型印染企业所接受呢?“染色机的节能环保方面我们一直在加强改进,目前社会对环保要求越来越高,这也倒逼我们去做一些技术上的革新和进步。”无锡远程机械的一位负责人对记者表示,在市场对于水污染控制越来越严格的大背景下,纺织印染行业转型升级已经是大势所趋。该负责人告诉记者,现在客户都在要求降低排污量,如果做不到他们可能会去国外进口一些更先进的设备来达标。新疆正规无水印染优点应用于平幅水洗轧染烘干生产线的连续轧色机。

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    本发明中球磨加入分散剂作用为提升分散染料的溶解分散性,在球磨过程中,同时起到类溶剂作用,避免后加聚丁烯粉对分散染料的包裹,避免生成大颗粒的分散染料;而且,本发明体系中分散剂用量为传统粉体分散染料用量的1/10。聚丁烯粉有成模性,包覆分散染料的微纳颗粒,更为重要的是在焙烘过程中,与涤纶大分子融合,结为一体,又呈现了粘合剂的作用;甘油具有保湿作用,可上染染料在焙烘发色过程的吸湿,助力染料对涤纶大分子的渗透和颜色鲜艳度。进一步的,步骤1)具体为:将粉体分散染料800-1200r/min条件下球磨20min,加入分散剂继续球磨10min,然后控制在30g/min的加料速度下再加入聚丁烯粉末和甘油,继续球磨30min,得到分散染料,再加水配制,得到类微胶囊液体染料。的,球磨后分散染料在超声波条件下溶于超纯水,配制成质量浓度为50%的类微胶囊液体染料,超声波的作用是有助于液体染料的配制,采用的超声条件下300w,2*104hz,30min。步骤1)制备的上述方法制备的类微胶囊液体染料,粒径分布在300-820nm之间。步骤2)中,所述配制染浆中,类微胶囊液体染料浓度为5g/l,增稠剂为,渗透剂为0~。的渗透剂为。进一步的。

    本实用新型涉及纺织印染设备技术领域,具体为一种染色更均匀的卧式染色机。背景技术:染色机,用于合成纤维及混纺织料的染色,其中卧式染色机,因其载量大,染色中拉伸阻力小,对面料损伤小的特点,在织料染色中大量采用。传统的卧式染色机在对织料进行染色时,都是将织料浸入装有染料的容器中进行的,将织料浸泡在染料中时,由于织料较轻,其会漂浮在染料上方,不容易进行均匀的染色,如果使用外力或设备将织料浸入染料中,就会对织料造成损伤,造成产品的品质下降,达不到预期的质量。织料的染色是在染色罐中通过染料池和喷染装置进行的,在对织料进行染色时,织料会从进料口进入从出料口离开,整个过程中织料先被下压传送辊压在染料池内部的染料中,并在染料池内部进行充分均匀的浸染,这样就不会出现织料只处在染料的表面出现染色不均匀的问题,经过染料池浸染后的织料,会再经过喷染装置进行更加细化的染色,使得织料的色泽能够更加均匀透彻,织料在染色罐内部经过浸染和喷染两种不同的染色方式后,其染色的色泽、均染性、色牢度都处非常高的水平,能够满足不同使用者的需求,且整个染色过程中是通过下压传送辊、传送辊一和传送辊二的带动进行的。近期,江浙一带对部分污染严重的染整企业采取关停整改的措施,注重环保,防治污染是一种趋势。

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    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0染色剂编辑锁定在我们做生物医学实验或者某些物理化学实验时,为了更好地观察到实验效果,通常会选用合理的染色剂,在选择适当的染色剂后,我们就能够很好地观察到预期的实验现象或结果。染色剂依据来源可分为天然染色剂和人工合成染色剂,各种不同的实验选择不同的染色剂,同一种染色剂也可以用不同的配方进行调配制成。中文名染色剂类型改变颜色原理染色质(体)被碱性染料染成深色类别化学物品目录1染色剂2条件要求3总结染色剂染色剂编辑高中生物学课本在描述染色质时指出:染色质(体)容易被碱性染料染成深色。实验中对染色质(体)进行染色,须使用龙胆紫溶液或醋酸洋红溶液等碱性染色剂,这些染色剂是以龙胆紫或洋红溶解于醋酸溶液中制得,配制后的龙胆紫溶液pH值约小于7(呈酸性)。那么为什么把龙胆紫溶液称为碱性染色剂呢?染色剂条件要求编辑一是具有颜色,二是要与被染组织间有亲和力。染料的颜色和它与组织间的亲和力是由染料本身的分子结构决定的,产生颜色的发色基团和与组织间产生亲和力的助色基团共同决定了染色剂的染色性质。作为染料物质,除了有发色基团外,还需要有一种使化合物发生电离作用的助色基团。如染料化合物中往往由硝基。所述轧色架体上设有上下间隔错开布置的多个上导布辊和多个下导布辊。北京节能无水印染公司

传统的漂染工业产生的COD(化学需氧量)一般为每升1300毫克左右。。江苏可调无水印染服务放心可靠

    本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种可多次反复染色的布料染色装置。为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种可多次反复染色的布料染色装置,包括装置壳体,所述装置壳体上开设有用于布料进入的进口以及用于布料排出的出口,装置壳体内设置有至少两个染池,每个所述的染池内设置有用于提高布料与染池内染料接触面积的接触组件,所述装置壳体的顶部还设置有用于相邻两个染池之间布料输送的传递组件,所述传递组件与染池之间设置有可上下移动用于传递并且干燥布料的升降组件。在上述的可多次反复染色的布料染色装置中,每个所述的接触组件包括若干个下接触轮与上接触轮,所述的下接触轮与上接触轮之间间隔均匀分布,且位于染池起始端与末端的均为下接触轮。在上述的可多次反复染色的布料染色装置中,所述的上接触轮的高度高于下接触轮的高度,所述的下接触轮的底表面用于接触布料,所述上接触轮的顶表面用于接触布料。在上述的可多次反复染色的布料染色装置中,所述的传递组件包括传递轮与第二传递轮,所述的传递轮与升降组件相配合用于接收升降组件内排出的布料。江苏可调无水印染服务放心可靠

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