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无水印染企业商机

    本发明涉及染色工艺技术领域,具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术:染色即上色,是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中,需要对纺织物进行染色,以增加其美观、舒适度、柔化性等优点,因此要对纺织物进行染色处理,但是目前的纺织品经过一段时间的使用后,常常会出现掉色的现象,这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺,因此急需对纺织品染色工艺进行改进,来加强染色的色牢度,以满足人们现在的要求。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺,解决了上述背景技术中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种染色效果好的纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以2~3℃/min的升温速率升温至100~115℃并且保温25~35min;②然后以1~℃/min的降温速率降温至80~85℃并且保温5~10min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以1~℃/min的降温速率降温至52~57℃进行酸洗12~16分钟。织物浸渍液后受轧辊压力,使染液透入织物并去除余液的染色方法。正规无水印染

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    涤纶织物具有**度、耐摩擦、不易变形、快干、低成本等优点,被广泛应用于服装、家纺、装饰用布等领域。其中,厚重涤纶毯布可用于加工地毯、毛毯、毛绒玩具、汽车内饰等产品,近年来市场需求持续旺盛,据统计2018年1~10月我国出口毛毯达到,创汇超。原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势,占比极少,染色是获得有色毯布的重要途径。当前,对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺,以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但,上述染色方法均需要消耗大量的水资源,同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。水资源的消耗是毯布染色加工的重要成本,同时排放有色废水的处理难度大,费用高。为降低染色加工成本,贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求,针对涤纶毯布开发免水洗染色新工艺具有重要意义。姜志新采用涂料轧染染色工艺实现了涤纶织带的免水洗染色,不*使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性,同时该工艺还具有节能减排的优势。陈细江采用包覆颜料的水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液对超细涤纶织物进行免水洗染色,所得涤纶织物得色深,且色牢度能够达到4~5级。式中,为各点k/s平均值。河南耐用性高无水印染近期,江浙一带对部分污染严重的染整企业采取关停整改的措施,注重环保,防治污染是一种趋势。

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    分散剂分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂,它可使染料颗粒分散达到1μm左右,有助于颗粒粉碎,保持染料分散稳定性,分散剂多为各种类型的表面活性剂,包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。荧火增白剂荧光增白剂简称FWA,它借助于光学补色作用,将化学漂白不能去除的织物上黄褐色素变得洁白,由于光度增强,使白度更为艳丽。柔顺剂大都有香味,芳香剂、染料大都是石油衍生物,含有苯类,如果生产厂家采用等级较差的原料也会对皮肤造成刺激。衣物在洗涤过程中,细小纤维往往会缠绕、纠结在一起,甚至发生断裂,衣物经多次洗涤后,洗涤剂的碱性作用更使纤维固有的光滑性、延伸性及弹性受到影响,显现出的便是整件衣物看起来变旧、没形,触摸起来手感更是生硬,衣物洗涤次数越多这种感觉就越明显。衣物柔顺剂的作用就好像是为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜,纤维表面由于吸附了柔软剂,纤维间的摩擦系数降低。印染助剂现状分析近年来,中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速,染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展提高了对染料纺织化学品的需求,染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。

    网站主页>化工产品目录>染料及颜料>染料>直接染料直接染料直接染料是指溶于水中能电离为有色阴离子,不需借助媒染剂的作用,可直接染于纤维素纤维或蛋白质纤维的染料。这种染料是在1884年发现了刚果红以后发展起来的。刚果红是由联胺和1-萘胺-4-磺酸偶合而成。到19世纪末各种氨基萘酚磺酸开始工业生产后,该染料品种大为丰富起来,绿色、黑色直接染料相继出现。直接染料对纤维素纤维有较高的亲和力,染色时可在中性或弱碱性介质中进行。染蛋白质纤维时一般在中性或弱酸性介质中进行。直接染料大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐,易溶于水,它在水中的溶解度随温度的升高而增大,在水中能离解成阴离子。直接染料分子量大,渗透性差,一般不易透入革的内部,易在革的表面着色。在染色前常加少量氨水以促渗透,使之与革结合缓慢。直接染料对酸很敏感,加酸可使它发生沉淀。直接染料染色后,若用固色剂、有机酸等处理,可提高坚牢度。直接染料生产方法简单,色谱齐全,价格低廉,应用方便。但该类染料的耐晒和耐皂洗牢度较差。然后经过各种后处理的模仿天然皮革的材料.

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    一般直接染料用途范围造纸外观-强度-主营产品:碱性品绿碱性玫瑰精碱性嫩黄O酸性大红3R济宁市任城区通达染化营销中心所在地:山东济宁在线询价供应直接染料常温匀染剂PON型号HQ主要用途匀染剂有效物质含量80品牌宏其产品规格桶装CAS电议主营产品:代用碱柔软剂平滑剂硅油¥东莞宏其纺织染整助剂有限公司所在地:广东东莞在线询价供应直接染料固色剂QTR-228主营产品:防水剂、环保防水酸性固色剂无醛固色剂/棉用增白剂、皂洗剂广州乾泰化工有限公司所在地:广东广州在线询价环保型高浓缩活性、直接、硫化染料洁威化工无醛固色剂JV-6批发是否进口否产地东莞型号JV-6品牌洁威化工货号咨询厂家类型无醛固色剂主营产品:固色剂纺织助剂涤纶硅油干湿擦牢度提升剂¥东莞市洁威实业有限公司所在地:广东东莞在线询价购三偶氮染料闪蒸干燥机-直接黑烘干设备-铬酸锌烘干机选力诺干燥加工定制是型号XSG-100品牌力诺适用物料染料类功率62外形尺寸3800*15000*6800主营产品:混合粉碎设备制粒喷雾干燥设备气流干燥设备流化床干燥设备¥常州力诺干燥工程有限公司所在地:江苏常州在线询价直接染料**湿摩擦牢度提升剂GZ951Z型号GZ951Z品牌骏宇主要用途湿摩擦牢度提升剂主营产品:抗起毛。水是主要的染料媒介,在染色,洗涤,还原等工序中产生大量的工业废水污染严重。正规无水印染

特别COD排放量占全工业行业排放量的92.75%。正规无水印染

    (1)本发明提供的一种低碱活性染料染绿色的工艺,包括以下步骤:步骤一,前处理;步骤二,加入螯合分散剂;步骤三,加入染料;步骤四,加入染色助剂;步骤五,清洗;步骤六,制软;步骤七,干布;步骤八,定型成品。由于染色助剂中元明粉和纯碱是同步加入的,能够让染料充分溶解并且同步吸附固着在纤维上,同时降低染色助剂中元明粉的使用量,并能避免染料与染色助剂相互反应,有效地解决活性染料染绿色过程中容易产生色渍、色花等问题,并且具有环保节能的优点。(2)本发明提供的一种低碱活性染料染绿色的工艺,具有工艺过程简单,生产成本低,并能适合大规模生产的特点。具体实施方式为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1。一种低碱活性染料染绿色的工艺,它包括以下步骤:步骤一,前处理:利用处理液在染缸中将胚布在80℃下进行煮布45s。正规无水印染

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